двухшнековая экструдерно-каландровальная машина

Он в основном используется для экструзии и каландрирования резинового материала, выгруженного из внутреннего смесителя резины, в непрерывную пленку, а затем отправки его в устройство для охлаждения пленки для охлаждения перед использованием.

Связаться с нами

информация о продукте

Параметр

Модель	Т1Б
Емкость	максимум 1 т/час
Сотрудничать с тестомесом	75л-110л
Ширина резинового листа	400-500 мм
Зазор между валками	3-4 мм (толщина листа 6 мм)
Диаметр рулона	250 мм
Длина рулона	500 мм
Скорость рулона	2-22 об/мин
Мощность машины для изготовления резиновых листов	18,5 кВт
Скорость винта	2-22 об/мин
Мощность экструзии	18,5 кВт

описание

1. Эффект подачи хороший, резиновые листы распределяются равномерно, что значительно снижает интенсивность труда работников и снижает инвестиционные затраты. По сравнению со старыми моделями это снижает трудоемкость и инвестиционные затраты.

2. Устройство гидравлической регулировки с двойным роликом, быстрая работа, удобное открытие и очистка головки машины, экономия времени и усилий.

3. Пространство между винтом и винтом небольшое, материал хранится в небольшом пространстве, давление экструзии небольшое, экономия энергии и резина не сжигается.

4. Электронная система управления использует преобразователи частоты для улучшения использования ресурсов, безопасности и энергосбережения.

5. Использование специального редуктора для экструдеров с твердыми зубьями обеспечивает низкий уровень шума и длительный срок службы.

Основан на двух винтах, вращающихся друг против друга: главном и вспомогательном. Главный шнек расположен в центре цилиндра и отвечает за продвижение материала, а вспомогательный шнек расположен сбоку от основного шнека и взаимодействует с основным шнеком, играя роль смешивания и сжатия. В процессе работы материал поступает в зону подачи двухшнекового экструдера из бункера экструдера. Главный шнек проталкивает материал из зоны подачи в зону вспомогательного шнека, а затем материал выталкивается вспомогательным шнеком обратно. В этом процессе дополнительная операция вспомогательного винта обеспечивает полный контакт материала с каждым положением детали машины, благодаря чему материал перемешивается более равномерно.