Parameter
| Parameter/Modell | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Volle Lautstärke | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Arbeitsvolumen | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Motorleistung | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
| Kippmotorleistung | 0,55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| Neigungswinkel (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotorgeschwindigkeit (U/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Druck der Druckluft | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Kapazität der Druckluft (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Druck des Kühlwassers für Gummi (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Dampfdruck für Kunststoff (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Größe (mm) | Länge | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Breite | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Höhe | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Gewicht (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parameter/Modell | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Volle Lautstärke | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Arbeitsvolumen | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Motorleistung | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Kippmotorleistung | 4,0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Neigungswinkel (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotorgeschwindigkeit (U/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
| Druck der Druckluft | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Kapazität der Druckluft (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Druck des Kühlwassers für Gummi (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Dampfdruck für Kunststoff (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Größe (mm) | Länge | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Breite | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Höhe | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Gewicht (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Anwendung :
Laborkautschukkneter werden zum Mischen oder Compoundieren von Gummi und Kunststoffen verwendet.Der Mischer besteht aus zwei rotierenden spiralförmigen Rotoren, die in Segmenten zylindrischer Gehäuse untergebracht sind.Die Rotoren können für die Wärme- oder Kühlzirkulation mit Kernen ausgestattet sein.
Es verfügt über ein vernünftiges Design, eine fortschrittliche Struktur, eine hohe Fertigungsqualität, einen zuverlässigen Betrieb und eine lange Lebensdauer.Es eignet sich für die Reifen- und Gummiindustrie, Isoliermaterial- und Kabelindustrie zur Plastifizierung, Masterbatch- und Endmischung, insbesondere zum Mischen von Radialreifenmischungen.
Produktdetail:
1. Der Rotor der Dispersionsknetmaschine ist mit einer Hartchromlegierung beschichtet, abgeschreckt und poliert (12–15 Schichten).
2. Die Mischkammer der Dispersionsknetmaschine besteht aus einem W-förmigen Körper, der mit hochwertigen Stahlplatten und zwei Seitenplatten verschweißt ist.Die Kammer, die Rotoren und der Kolbenstößel sind allesamt ummantelte Strukturen für den Eintritt von Dampf, Öl und Wasser zum Heizen und Kühlen, um den verschiedenen Anforderungen des Misch- und Plastifizierungsprozesses gerecht zu werden.
3. Der Motor der Dispersionsknetmaschine und das Untersetzungsgetriebe verfügen über ein Zahnrad mit gehärteter Zahnoberfläche, das sehr geräuscharm ist, 20 % Strom oder Leistung einsparen kann und eine lange Lebensdauer hat – 20 Jahre.
4. Das SPS-Steuerungssystem übernimmt Mitsubishi oder Omron.Elektrische Teile übernehmen ABB oder US-Marken.
5. Kippmechanismus mit hydraulischem Druck mit dem Vorteil einer schnellen Materialabgabe und einem Neigungswinkel von 140°.
6. Die Kammer ist durch die labyrinthartige Struktur mit bogenförmigen Platten und Nuten gut abgedichtet, und das Wellenende des Rotors verfügt über eine nichtschmierende Kontaktstruktur mit Federspannstruktur.
7. Die Temperatur wird durch ein elektrisches Steuersystem gesteuert und eingestellt.
8. Das pneumatische System kann den Motor vor Schäden durch Überlastung der Kammer schützen.
9. Auf alle unsere Maschinen haben wir eine Garantie von ein bis drei Jahren.Wir bieten den besten After-Sales-Service wie Online-Schulung, technische Unterstützung, Inbetriebnahme und jährliche Wartung.
