Operación de la máquina amasadora de caucho Qingdao Ouli

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Primero, preparativos:

1. Preparar materias primas como caucho crudo, aceite y pequeños materiales según las necesidades del producto;
2. Verifique si hay aceite en la copa de aceite en la pieza triple neumática y llénela cuando no haya aceite.Verifique que el volumen de aceite de cada caja de engranajes y que el aceite de compresión de aire no sea inferior a 1/3 del nivel de aceite central.Luego encienda el compresor de aire.El compresor de aire se detiene automáticamente después de alcanzar los 8 mpa y se libera la humedad en el triplex neumático.
3. Tire de la manija de la puerta de la cámara de material, abra la puerta de la cámara de material, presione el botón de preparación, encienda la alimentación, la luz indicadora de alimentación del panel de control pequeño está encendida y atornille la perilla del perno superior superior hacia arriba. posición.Después de que el perno superior superior se eleve a su posición, la perilla de la cámara de mezcla se atornilla a la posición de "giro" de la cámara de mezcla, y la cámara de mezcla se girará hacia afuera y se detendrá automáticamente.Durante la cámara de mezcla, se encenderá la alarma de luz y sonido, y se revisará la sala de mezcla para que no haya materiales residuales ni desechos.Gire la perilla de la cámara de amasado a la posición "atrás", la cámara de amasado retrocederá y se detendrá automáticamente, y la perilla de la cámara de amasado se colocará en la posición media, y la temperatura de alarma deseada se configurará de acuerdo con el tipo de compuesto a ser mezclado

En segundo lugar, el proceso de operación:

1. Inicie la unidad principal y espere el segundo sonido.Después de que el medidor de corriente tenga una indicación de corriente, llene la cámara de mezcla sucesivamente de acuerdo con los requisitos del proceso.Para la mezcla de segunda etapa de materiales de alta dureza, como parabrisas y láminas de metal, es necesario cortar una sección de material con una cortadora de caucho para evitar el derrame.Después de terminar el material, gire la perilla del perno superior a la posición "abajo", el perno superior superior caerá y la corriente de funcionamiento de la máquina aumentará durante el proceso de caída.Si se excede la corriente establecida, la máquina levantará automáticamente el perno superior superior y reducirá la corriente.Después del pequeño, volvió a caer.Mueva la manija de la puerta de la cámara hacia arriba para cerrar la puerta de la cámara.
2. Cuando la temperatura de la cámara de mezcla alcanza la temperatura establecida, la alarma de temperatura suena y enciende las alarmas, y la perilla del perno superior superior se gira a la posición "arriba".Después de que el perno superior superior se eleva a la posición superior, la cámara de mezcla se gira para girar la perilla para "girar".“La posición de la sala de mezclas se girará hacia afuera y se descargará, las luces de alarma de luz y sonido se activarán y el pequeño camión volquete se colocará debajo de la cámara de mezclas.El personal de recepción aplicará una viruta de madera preparada o una pieza de bambú con anticipación para mezclar la habitación.El material se descarga y está prohibido usar la mano para recoger el material en la sala de mezcla.Una vez completada la descarga, se envía una señal al operador de la mezcladora de acuerdo con los requisitos de trabajo.(Si continúa trabajando, gire la perilla giratoria de la cámara de mezcla a la posición "atrás", continúe trabajando después de que la cámara de mezcla regrese y se detenga automáticamente. Si deja de trabajar, presione el botón de parada principal, el motor principal dejará de funcionar, luego gire la perilla de la cámara de mezcla en la posición "atrás", espere el próximo trabajo, y la cámara de amasado se detendrá automáticamente y colocará la manija de la perilla en la posición media)

En tercer lugar, preste atención a los siguientes puntos cuando opere el mezclador:

1. El operador de la máquina debe recibir educación sobre seguridad, capacitación técnica y estar familiarizado con los procedimientos operativos de este equipo antes de ser empleado;
2. Antes de ir a la máquina, el operador debe usar los productos de seguro laboral prescritos;
3. Antes de poner en marcha la máquina, es necesario inspeccionar y limpiar los escombros alrededor de la máquina que entorpecen el funcionamiento del equipo;
4. Mantenga el área de trabajo alrededor de la máquina limpia y ordenada, abra la carretera, abra el equipo de ventilación y mantenga la circulación de aire en el taller;
5. Abra las válvulas de suministro de agua, suministro de gas y suministro de aceite, y verifique si el manómetro de agua, el medidor de gas de agua y el manómetro de aceite son normales;
6. Inicie la prueba y deténgala inmediatamente si hay un sonido anormal u otras fallas;
7. Verifique la puerta del material, el tapón superior y si la tolva se puede abrir normalmente;
8. Cada vez que se levante el perno superior, la perilla de control del perno superior debe girarse hacia arriba;
9. Durante el proceso de amasado, se encontró que había un fenómeno de atasco, y estaba prohibido usar la varilla eyectora u otras herramientas para alimentar directamente el material a mano;
9. Cuando la tolva esté volcada y descargada, se prohíbe que los peatones se acerquen alrededor de la tolva y del polipasto;
10. El perno superior superior debe levantarse frente a la máquina, la tolva debe volver a su posición y la puerta del material puede cerrarse para apagar la alimentación;
11. Una vez finalizado el trabajo, apague todas las fuentes de energía, agua, gas y petróleo.

Para operar el mezclador interno, observe estrictamente las reglas de operación segura del mezclador, para evitar fallas en el equipo o incluso riesgos de seguridad causados ​​por una operación incorrecta.


Hora de publicación: 02-ene-2020