Parámetro
| Parámetro/modelo | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Diámetro del rollo (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Longitud de trabajo del rollo (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Capacidad (kg/lote) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Velocidad del rodillo delantero (m/min) | 10 | 16.96 | 15.73 | 16.22 | 18.78 | |
| Relación de velocidad de rollo | 1:1.21 | 1:1.08 | 1:1.17 | 1:1.22 | 1:1.17 | |
| Potencia del motor (KW) | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 45 | |
| Tamaño (mm) | Longitud | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Ancho | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
| Altura | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
| Peso (KG) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Parámetro/modelo | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Diámetro del rollo (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Longitud de trabajo del rollo (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
| Capacidad (kg/lote) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
| Velocidad del rodillo delantero (m/min) | 21.1 | 25.8 | 28.4 | 29.8 | 31,9 | |
| Relación de velocidad de rollo | 1:1.17 | 1:1.17 | 1:1.18 | 1:1.09 | 1:1.15 | |
| Potencia del motor (KW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Tamaño (mm) | Longitud | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Ancho | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Altura | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
| Peso (KG) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Solicitud :
El molino mezclador de caucho se utiliza para mezclar y amasar caucho en bruto, caucho sintético, termoplásticos o EVA con productos químicos en materiales finales.Los materiales finales pueden alimentarse a calandras, prensas en caliente u otras máquinas de procesamiento para fabricar productos de caucho o plástico.
Se utiliza principalmente en los siguientes casos para la fábrica de productos de caucho: refinación de caucho natural, caucho crudo y mezcla de ingredientes compuestos, refinación de calentamiento y láminas de adhesivo.
Principales características:
1. El rodillo está hecho de aleación de hierro fundido enfriado (incluido el tipo de fundición de separación o aleación integrada).Sus superficies son duras y resistentes al desgaste.
2. Los rodillos se dividen en rollo hueco y rollo perforado.El rollo hueco (la cavidad interna del rollo hueco está perforada, generalmente se adopta la pulverización en la cavidad perforada para calentar y enfriar).La superficie del cilindro hueco se puede mecanizar en un cilindro liso, un cilindro completamente liso, un cilindro ranurado parcialmente, un cilindro de aleación soldado, etc.Para alta velocidad de enfriamiento o calentamiento, se puede seleccionar el rodillo perforado circunferencial
3. El rollo está soportado en ambos extremos por cojinetes esféricos de doble hilera.La máquina grande adopta un rodamiento doble.por lo que tiene ventajas de funcionamiento sin problemas, ahorro de energía, bajo nivel de ruido y larga vida útil
4. Todos los molinos de la serie están equipados con un dispositivo de seguridad de acuerdo con los nuevos soportes de la estación, para proteger las partes principales de daños.
5. La lubricación del cojinete de rodillos: lubricación con grasa y lubricación con aceite para el pedido
6. La parte de conducción adopta un acoplamiento de pasador de nailon para evitar que las partes principales se dañen debido a la sobrecarga de la parte de transmisión.
7. El reductor adopta el reductor de superficie de dientes de engranaje endurecido.Tiene bajo nivel de ruido, alta eficiencia de transmisión y larga vida útil.
8. La base es de tipo integral, el modo de transmisión es transmisión cerrada, por lo que es seguro y fácil de usar.
9. El usuario puede seleccionar la licuadora de stock según el proceso
