Paramètre
Paramètre/modèle | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
Diamètre du rouleau(mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
Longueur de travail du rouleau (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
Capacité (kg/lot) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
Vitesse du rouleau avant (m/min) | 10 | 16,96 | 15.73 | 16.22 | 18.78 | |
Rapport de vitesse de roulis | 1:1.21 | 1:1.08 | 1:1.17 | 1:1.22 | 1:1.17 | |
Puissance moteur (KW) | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 45 | |
Taille (mm) | Longueur | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
Largeur | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
Hauteur | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
Poids (kg) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 |
Paramètre/modèle | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
Diamètre du rouleau(mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
Longueur de travail du rouleau (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
Capacité (kg/lot) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
Vitesse du rouleau avant (m/min) | 21.1 | 25,8 | 28.4 | 29.8 | 31,9 | |
Rapport de vitesse de roulis | 1:1.17 | 1:1.17 | 1:1.18 | 1:1.09 | 1:1.15 | |
Puissance moteur (KW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
Taille (mm) | Longueur | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
Largeur | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
Hauteur | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
Poids (kg) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 |
Application :
Le broyeur de mélange de caoutchouc est utilisé pour mélanger et malaxer le caoutchouc brut, le caoutchouc synthétique, les thermoplastiques ou l'EVA avec des produits chimiques dans les matériaux finaux.Les matériaux finaux peuvent être introduits dans une calandre, des presses à chaud ou une autre machine de traitement pour la fabrication de produits en caoutchouc ou en plastique.
Il est principalement utilisé dans les cas suivants pour l'usine de produits en caoutchouc : raffinage du caoutchouc naturel, mélange de caoutchouc brut et d'ingrédients composés, raffinage de réchauffement et revêtement de colle.
Caractéristiques principales:
1. Le rouleau est en fonte alliée refroidie (y compris la fonte de séparation ou le type alliage intégré).Leurs surfaces sont dures et résistantes à l'usure
2.Les rouleaux sont divisés en rouleau creux et rouleau percé.Le rouleau creux (la cavité intérieure du rouleau creux est alésée, généralement la pulvérisation dans la cavité alésée est adoptée pour le chauffage et le refroidissement).La surface creuse du rouleau peut être usinée en un rouleau lisse, un rouleau lisse entier, un rouleau rainuré partiel, un rouleau en alliage soudé, etc.Pour une vitesse de refroidissement ou de chauffage élevée, un rouleau percé circonférentiel peut être sélectionné
3. Le rouleau est soutenu aux deux extrémités par des roulements sphériques à double rangée.La grande machine adopte un double roulement.il a donc des avantages de fonctionnement fluide, d'économie d'énergie, de faible bruit et de longue durée de vie
4. Tous les moulins de la série sont équipés d'un dispositif de sécurité selon les nouveaux supports de station, afin de protéger les pièces principales contre les dommages
5. La lubrification des roulements à rouleaux : lubrification à la graisse et lubrification à l'huile pour la commande
6. La partie motrice adopte un accouplement à goupille en nylon pour éviter que les pièces principales ne soient endommagées en raison d'une surcharge de la partie de transmission
7. Le réducteur adopte le réducteur de surface de dents d'engrenage durci.Il a un faible bruit, une efficacité de transmission élevée et une longue durée de vie
8. La base est de type intégral, le mode de transmission est une transmission fermée, il est donc sûr et facile à utiliser
9. L'utilisateur peut sélectionner le mélangeur de stock en fonction du processus