pabrik pencampur karet adalah bagian kerja utama dari dua putaran berlawanan dari rol berongga, perangkat di sisi operator disebut rol depan, dapat secara manual atau gerakan horizontal elektrik sebelum dan sesudah, sehingga dapat menyesuaikan jarak rol untuk beradaptasi dengan persyaratan operasi;Rol belakang sudah diperbaiki dan tidak dapat digerakkan maju mundur.pabrik pencampur karet juga digunakan dalam pemrosesan plastik dan sektor lainnya.
Pemeliharaan pabrik pencampur karet selama operasi:
1. Setelah menyalakan mesin, oli harus disuntikkan ke bagian pengisian oli tepat waktu.
2. Periksa secara teratur apakah bagian pengisian pompa pengisian oli normal dan apakah saluran pipa lancar.
3. Perhatikan apakah ada perubahan warna pencahayaan dan pemanasan pada setiap sambungan.
4. Sesuaikan jarak rol, ujung kiri dan kanan harus seragam.
5. Saat jarak rol disesuaikan, sedikit lem harus ditambahkan setelah penyesuaian untuk membersihkan celah perangkat jarak, dan kemudian pengumpanan normal.
6. Saat memberi makan untuk pertama kalinya, perlu menggunakan jarak gulungan kecil.Setelah suhu normal, jarak rol dapat ditingkatkan untuk produksi.
7. Alat penghenti darurat tidak boleh digunakan kecuali dalam keadaan darurat.
8. Ketika suhu semak bantalan terlalu tinggi, tidak boleh langsung berhenti.Bahan harus segera dibuang, air pendingin harus dibuka penuh, minyak encer harus ditambahkan untuk mendinginkan, dan personel terkait harus dihubungi untuk perawatan.
9. Selalu perhatikan apakah rangkaian motor kelebihan beban atau tidak.
10. Secara teratur periksa apakah suhu roller, poros, peredam dan bantalan motor normal, dan tidak boleh ada kenaikan mendadak.
Sepuluh poin di atas adalah pabrik pencampur karet harus memperhatikan saat berjalan.
Waktu posting: Mei-10-2023
