0102030405
Perawatan dan tindakan pencegahan pada mesin vulkanisasi pelat.
29 November 2023
Lorem Ipsum hanyalah teks tiruan dari industri percetakan dan penataan huruf. Lorem Ipsum telah menjadi teks tiruan standar industri yang mengambil susunan huruf dan mengacaknya untuk membuat buku contoh huruf. Lorem Ipsum hanyalah teks tiruan dari industri percetakan dan penataan huruf. Lorem Ipsum hanyalah teks tiruan dari industri percetakan dan penataan huruf. Lorem Ipsum hanyalah teks tiruan dari industri percetakan dan penataan huruf.
Penggunaan yang benar dan perawatan yang diperlukan pada mesin, serta menjaga kebersihan oli, dapat secara efektif mencegah kerusakan pompa oli dan mesin, memperpanjang umur pakai setiap komponen mesin, meningkatkan efisiensi produksi mesin, dan menciptakan keuntungan ekonomi yang lebih besar.
1. Tindakan pencegahan dalam penggunaan mesin vulkanisasi pelat datar
- 1) Cetakan sebaiknya diletakkan di tengah pelat pemanas sebisa mungkin.
- 2) Sebelum setiap shift produksi, semua bagian mesin, seperti pengukur tekanan, tombol kontrol elektronik, bagian hidrolik, dan lain-lain, harus diperiksa. Jika ditemukan suara abnormal, mesin harus segera dihentikan untuk diperiksa, dan kerusakan dapat diatasi sebelum digunakan kembali.
- 3) Periksa secara berkala apakah baut pengikat pelat pemanas atas dan balok atas longgar. Jika ditemukan kelonggaran, segera kencangkan untuk mencegah kerusakan baut akibat tekanan selama proses vulkanisasi.
2. Perawatan mesin vulkanisasi pelat datar
- 1) Oli kerja harus dijaga kebersihannya dan tidak boleh ada barang curian di dalamnya. Setelah mesin beroperasi selama 1-4 bulan, oli kerja harus diekstraksi, disaring, dan digunakan kembali. Oli harus diganti dua kali setahun. Bagian dalam tangki oli juga harus dibersihkan pada saat yang bersamaan.
- 2) Saat mesin tidak digunakan dalam jangka waktu lama, semua oli kerja harus dipompa keluar, tangki oli harus dibersihkan, dan oli anti karat harus ditambahkan ke permukaan kontak yang bergerak dari setiap bagian mesin untuk mencegah karat.
- 3) Baut, sekrup, dan mur pengikat setiap bagian mesin harus diperiksa secara berkala untuk mencegah kelonggaran dan kerusakan yang tidak perlu pada mesin.
- 4) Setelah ring penyegel silinder digunakan dalam jangka waktu tertentu, kinerja penyegelannya akan secara bertahap menurun dan kebocoran oli akan meningkat, sehingga harus diperiksa atau diganti secara berkala.
- 5) Terdapat filter di bagian bawah tangki. Seringlah menyaring oli hidrolik di bagian bawah tangki untuk menjaga kebersihan oli. Jika tidak, kotoran dalam oli hidrolik akan menyumbat komponen hidrolik atau bahkan merusaknya, menyebabkan kerugian yang lebih besar. Seringkali terdapat kotoran yang menempel pada permukaan filter dan harus dibersihkan. Jika tidak dibersihkan dalam waktu lama, filter akan tersumbat dan tidak dapat digunakan.
- 6) Periksa motor secara berkala dan ganti gemuk pada bantalan. Jika motor rusak, ganti tepat waktu.
- 7) Periksa secara berkala apakah sambungan setiap komponen listrik kuat dan andal. Kabinet kontrol listrik harus dijaga kebersihannya. Jika kontak setiap kontaktor aus, harus diganti. Jangan gunakan oli pelumas untuk melumasi kontak. Jika terdapat partikel tembaga atau bintik hitam pada kontak, harus dipoles dengan pengikis halus atau kain ampelas.
3. Kesalahan umum dan metode pemecahan masalah pada mesin vulkanisasi pelat datar
Kerusakan umum pada mesin vulkanisasi pelat datar adalah hilangnya tekanan cetakan tertutup. Jika ini terjadi, pertama-tama periksa apakah cincin penyegel rusak, lalu periksa apakah ada kebocoran oli pada sambungan antara kedua ujung pipa saluran masuk oli. Jika situasi di atas tidak terjadi, katup periksa keluaran pompa oli harus diperiksa. Saat memperbaiki, tekanan harus dikurangi dan pendorong diturunkan ke posisi terendah.
