Mieszanie gumy jest najbardziej energochłonnym procesem w fabrykach gumy.Ze względu na wysoką wydajność i mechanizację mieszalnika jest to najczęściej stosowany i najbardziej powszechny sprzęt do mieszania gumy w przemyśle gumowym.W jaki sposób mikser miesza produkty gumowe?
Poniżej przyglądamy się procesowi mieszania miksera z krzywej mocy:
Proces mieszania miksera
Mieszanie mieszanki za pomocą miksera (dotyczy części dotyczącej mieszania) można podzielić na 4 etapy.
1. Wstrzyknij plastikową gumę i małe materiały;
2. Dodaj duże materiały partiami (zazwyczaj dodawane w dwóch partiach, pierwsza partia to częściowe wzmocnienie i wypełniacz; druga partia to pozostałe zbrojenie, wypełniacz i zmiękczacz);
3. Dalsze rafinowanie, mieszanie i dyspergowanie;
4, rozładowanie, ale zgodnie z tą tradycyjną operacją konieczne jest pobranie wielu partii dozowania, górna górna śruba podnosząca i często otwierająca i zamykająca port zasilający, konwersja programu jest również większa, co powoduje długi czas bezczynności sprzętu.
Dwa segmenty 1 i 2, jak pokazano na rysunku, stanowią około 60% całego cyklu.W tym czasie sprzęt pracuje przy niskim obciążeniu, a efektywny stopień wykorzystania jest zawsze na niskim poziomie.
Czekał na dodanie drugiej porcji materiałów, mikser jest faktycznie przełączony do pracy z pełnym obciążeniem, co jest odzwierciedlone na poniższym rysunku od początku 3, krzywa mocy zaczyna nagle rosnąć i dopiero zaczyna spadek po pewnym czasie.
Z rysunku widać, że zanim zostanie zużyta druga połowa środka wzmacniająco-wypełniającego, chociaż cały cykl jest zajęty przez ponad połowę czasu, współczynnik wypełnienia komory mieszania nie jest wysoki, ale wskaźnik wykorzystania sprzętu wewnętrznego miksera nie jest idealny, ale jest zajęty.Maszyna i czas.Znaczną część czasu zajmowało podnoszenie śruby górnej oraz otwieranie i zamykanie otworu zasilającego jako czas pomocniczy.Musi to prowadzić do następujących trzech sytuacji:
Po pierwsze, cykl trwa długo
Ponieważ znaczna część czasu to praca przy niskim obciążeniu, stopień wykorzystania sprzętu jest niski.Zwykle czas mieszania mieszadła wewnętrznego 20 obr./min wynosi od 10 do 12 minut, a konkretne wykonanie zależy od umiejętności operatora.
Po drugie, temperatura mieszanki gumowej i lepkość Mooneya znacznie się zmieniają.
Ponieważ kontrola cyklu nie opiera się na jednolitej lepkości, ale na zadanym czasie lub temperaturze, fluktuacja między partiami jest duża.
Po trzecie, różnica w zużyciu energii między materiałami i materiałami jest duża.
Można zauważyć, że w przypadku tradycyjnego mieszania mikserem brakuje jednolitych i niezawodnych standardów kontroli programu, co skutkuje dużą różnicą w wydajności między partiami i stratami energetycznymi.
Jeśli nie zwrócisz uwagi na kontrolę procesu miksera, opanujesz zużycie energii na każdym etapie i etapie cyklu mieszania gumy, zmarnujesz dużo energii.Rezultatem jest długi cykl mieszania, niska wydajność mieszania i duża zmienność jakości gumy..Dlatego dla fabryki gumy stosującej mieszalnik wewnętrzny zmniejszenie zużycia energii jest wspólnym zadaniem pod warunkiem zapewnienia jakości mieszania.Dokładnie oceniaj i kontroluj koniec cyklu mieszania, aby uniknąć wystąpienia „niedostatecznej rafinacji” i „nadmiernej rafinacji”
Czas postu: 02-01-2020
