Машина для экструзии гранул EPDM

Он в основном используется для экструзии и каландрирования резинового материала, выгружаемого из внутреннего резиносмесителя, в непрерывную пленку, а затем отправки ее в устройство охлаждения пленки для охлаждения перед использованием.

Связаться с нами

сведения о продукте

Параметр

Модель	Т1Б
Емкость	макс. 1т/час
Сотрудничать с месильной машиной	75л-110л
Ширина резинового листа	400-500 мм
Зазор между валками	3-4 мм (толщина листа 6 мм)
Диаметр рулона	250 мм
Длина рулона	500 мм
Скорость крена	2-22 об/мин
Мощность машины для производства резинового листа	18,5 кВт
Скорость винта	2-22 об/мин
Мощность экструзии	18,5 кВт

описание

1. Эффективность подачи хорошая, а резиновые листы равномерно распределены, что значительно снижает трудоемкость и инвестиционные затраты. По сравнению со старыми моделями, снижается трудоемкость и инвестиционные затраты.

2. Двойное роликовое гидравлическое регулировочное устройство, быстрая работа, удобное открытие и очистка головки машины, экономия времени и усилий.

3. Пространство между шнеком и валом небольшое, материал хранится в небольшом пространстве, давление экструзии небольшое, экономится энергия, резина не сжигается.

4. Электронная система управления использует преобразователи частоты для повышения эффективности использования ресурсов, безопасности и энергосбережения.

5. Использование специального редуктора для экструдеров с твердыми зубьями обеспечивает низкий уровень шума и длительный срок службы.

Основан на двух шнеках, вращающихся напротив друг друга, главном шнеке и вспомогательном шнеке. Главный шнек расположен в центре цилиндра и отвечает за продвижение материала, в то время как вспомогательный шнек расположен сбоку от главного шнека и взаимодействует с главным шнеком, играя роль смешивания и сжатия. Во время работы материал поступает в зону подачи двухшнекового экструдера из бункера экструдера. Главный шнек проталкивает материал из зоны подачи в зону вспомогательного шнека, а затем материал проталкивается обратно вспомогательным шнеком. В этом процессе дополнительная работа вспомогательного шнека обеспечивает полный контакт материала с каждой позицией детали машины, так что материал смешивается более равномерно.