Параметр
Модель | Реометр с подвижной матрицей для резиноперерабатывающей промышленности |
Стандарт | ГБ/T16584 IS06502 |
Температура | комнатная температура до 200 градусов по Цельсию |
Разогрев | 15 градусов по Цельсию/мин |
Колебание температуры | ≤ ±0,3 по Цельсию |
Температурное разрешение | 0,01 по Цельсию |
Диапазон крутящего момента | 0-5Н.М, 0-10Н.М, 0-20Н.М |
Разрешение крутящего момента | 0,001 Нм |
Власть | 50Гц, 220В±10% |
Давление | 0,4 МПа |
Требования к давлению воздуха | 0,5 МПа -- 0,65 МПа (пользователь подготавливает трахею диаметром 8) |
Температура окружающей среды | 10 по Цельсию -- 20 по Цельсию |
Диапазон влажности | 55--75% относительной влажности |
Сжатый воздух | 0,35-0,40 МПа |
Частота качания | 100 об/мин (около 1,67 Гц) |
Угол поворота | ±0,5 по Цельсию, ±1 по Цельсию, ±3 по Цельсию |
Печать | дата, время, температура, кривая вулканизации, температурная кривая, ML, MH, ts1, ts2, t10, t50, Vc1, Vc2. |
Приложение :
Реометр с подвижной головкой широко используется в резиновой промышленности, контроле качества резины и фундаментальных исследованиях каучука. Для оптимизации формулы резины предоставляют точные данные. Он может точно измерять время подвулканизации, время реометра, сульфидный индекс, максимальный и минимальный крутящий момент и другие параметры. .
Основные функции - реометр машина / ротационный реометр / цена реометра с подвижной матрицей
В реометре с подвижным штампом используется монолитное управление ротором, включающее в себя: узел, измерение температуры, контроль температуры, сбор и обработку данных, датчики и электрические цепи и другие компоненты.Эти измерения, схема контроля температуры состоит из устройства контроля температуры, платинового сопротивления, состава нагревателя, способного автоматически отслеживать изменения мощности и температуры окружающей среды, автоматически корректировать параметры ПИД-регулятора для достижения целей быстрого и точного контроля температуры.Система сбора данных и механическая связь для завершения процесса вулканизации резины с автоматическим обнаружением сигнала форсированной горелки, автоматическим отображением температуры и настроек в реальном времени.После отверждения, автоматическая обработка, автоматический расчет, печать кривой вулканизации и параметры процесса.Показать время отверждения, мощность отверждения Ju, а также различные звуковые сигналы.