Kauçuk karıştırma, kauçuk fabrikalarındaki en enerji yoğun süreçtir.Karıştırıcının yüksek verimi ve mekanizasyonu nedeniyle kauçuk endüstrisinde en yaygın kullanılan ve en yaygın kauçuk karıştırma ekipmanıdır.Karıştırıcı kauçuk ürünleri nasıl karıştırır?
Aşağıda, güç eğrisinden mikser karıştırma işlemine bakıyoruz:
Mikser karıştırma işlemi
Bir bileşiğin bir karıştırıcı ile karıştırılması (karıştırmanın bir bölümüne atıfta bulunularak) 4 aşamaya ayrılabilir.
1. Plastik kauçuk ve küçük malzemeleri enjekte edin;
2. Büyük malzemeleri partiler halinde ekleyin (genellikle iki parti halinde eklenir, ilk parti kısmi takviye ve dolgu maddesidir; ikinci parti kalan takviye, dolgu maddesi ve yumuşatıcıdır);
3. Daha fazla arıtma, karıştırma ve dağıtma;
4, boşaltma, ancak bu geleneksel işleme uygun olarak, birden fazla dozlama partisi almak gerekir, üst cıvatayı kaldırır ve besleme ağzı sık sık açılıp kapanır, program dönüştürme de daha fazladır, bu da uzun ekipman boşta kalma süresine neden olur.
Şekilde gösterildiği gibi iki bölüm 1 ve 2, tüm döngünün yaklaşık %60'ını oluşturur.Bu süre zarfında ekipman düşük yükte çalışır ve etkin kullanım oranı her zaman düşük seviyededir.
İkinci parti malzemelerin eklenmesi bekleniyor, karıştırıcı fiilen tam yük çalışmasına aktarılıyor, bu 3'ün başından itibaren aşağıdaki şekilde yansıtılıyor, güç eğrisi aniden yükselmeye başlıyor ve sadece bir süre sonra düşüş.
Takviye ve dolgu maddesinin diğer yarısı kullanıma girmeden, sürenin yarısından fazlasında tüm döngü dolu olmasına rağmen, karışım odasının doldurma faktörünün yüksek olmadığı, ancak dahili karıştırıcının ekipman kullanım oranı ideal değil ama dolu.Makine ve zaman.Zamanın önemli bir kısmı, yardımcı zaman olarak üst cıvatanın kaldırılması ve besleme portunun açılıp kapanmasıyla işgal edildi.Bu, aşağıdaki üç duruma yol açmalıdır:
İlk olarak, döngü uzun sürer
Zamanın önemli bir kısmı düşük yükte çalıştığı için ekipmanın kullanım oranı düşüktür.Genellikle, 20 rpm dahili karıştırıcının karıştırma süresi 10 ila 12 dakikadır ve belirli uygulama, operatörün becerisine bağlıdır.
İkincisi, kauçuk bileşiğinin sıcaklığı ve Mooney viskozitesi büyük ölçüde dalgalanıyor.
Çevrim kontrolü tek biçimli bir viskoziteye değil, önceden ayarlanmış bir süreye veya sıcaklığa dayandığından, parti ile parti arasındaki dalgalanma büyüktür.
Üçüncüsü, malzemeler ve malzemeler arasındaki enerji tüketimi farkı büyüktür.
Geleneksel karıştırıcı karıştırmanın tekdüze ve güvenilir program kontrol standartlarından yoksun olduğu görülebilir, bu da parti ve parti arasında performansta büyük farka ve enerji israfına neden olur.
Karıştırıcının proses kontrolüne dikkat etmez, kauçuk karıştırma döngüsünün her aşamasının ve aşamasının enerji tüketimine hakim olmazsanız, çok fazla enerji harcarsınız.Sonuç, uzun karıştırma döngüsü, düşük karıştırma verimliliği ve kauçuk kalitesinde yüksek dalgalanmadır..Bu nedenle, dahili karıştırıcı kullanan bir kauçuk fabrikasında, enerji tüketiminin nasıl azaltılacağı, karışımın kalitesini sağlama öncülünde ortak bir görevdir."Yetersiz arıtma" ve "aşırı arıtma" durumlarının oluşmasını önlemek için karıştırma döngüsünün sonunu doğru bir şekilde değerlendirin ve kontrol edin
Gönderim zamanı: Ocak-02-2020
