Endüstri teknolojisinde kauçuk karıştırma makinelerinin geliştirilmesinde ne gibi iyileştirmeler yapılmıştır?

I. Toz sızıntısı teknolojisinin iyileştirilmesi:

1. Tasarım, 90 derecelik ikincil köşe prensibini uygulayan çift katmanlı sızdırmazlık özelliğine sahiptir; bu da toz sızıntısı olasılığını büyük ölçüde azaltır ve toz sızıntısı süresini uzatır.
2. Kullanılan sızdırmazlık malzemesi aşınmaya dayanıklı, bakımı kolay, kolay deforme olmayan ve iyi bir tokluğa sahip;
3. Endüstride toz sızıntısından kaynaklanan malzeme kirliliğini veya malzeme oranlarındaki etkiyi iyileştirerek ürün kalitesini olumsuz etkilemesini önledi.

II. Merkezi olmayan teknoloji geliştirme:

Kauçuk karıştırıcının karıştırma haznesinin rotoru ve basınç ağırlığı basınçlı bir tasarıma sahiptir ve formül malzemesi karıştırma haznesinde kavisli bir şekilde hareket ederek malzemenin karıştırma, kesme, sıkıştırma ve yoğurma işlemlerine tabi tutulmasını sağlar; bu da homojen bir karıştırma ve iyi bir dağılım etkisi ile sonuçlanır.

1. Karıştırma haznesi alaşımlı çelik dökümden yapılmıştır ve yüzeyi aşınmaya dayanıklı çelikle işlenmiş ve sert kromla kaplanmıştır.
2. Mil, yüksek sertlik, yüksek yük taşıma kapasitesi, güçlü tork ve sorunsuz iletim sağlamak için 72 saat derinliğinde alaşımlı çelikten dövülmüş, ısıl işlem görmüş, sertleştirilmiş ve temperlenmiştir.
3. Bıçak, alaşımlı çelikten kaynaklanmış, parlatılmış, karbonlanmış ve aşınma direncini artırmak için yüzeyine sert krom kaplama uygulanmıştır.

Üçüncüsü, Sıcaklık kontrol teknolojisinin geliştirilmesi:

1. Otomatik sıcaklık kontrol sistemi ve zaman kontrol sisteminin birleşimi, doğru sıcaklık ve kolay anlaşılır çalışma sağlar. Isıtma veya soğutma yapmak isterseniz, malzeme karıştırma ve dağıtımının etkinliğini ve verimliliğini sağlamak için çalışma sıcaklığı dönüşümünü ayarlayabilirsiniz.
2. Kauçuk karıştırıcıda kullanılan elektrikli aletlerin tamamı, ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamak amacıyla ithal edilmiştir.