Dây chuyền sản xuất cao su tái chế.

Sơ đồ quy trình được sử dụng trong dự án tích hợp năm đơn vị và được kết nối thông qua các mô-đun điều khiển PLC. Năm đơn vị bao gồm Nghiền, Tách lưu huỳnh, Tinh chế/Tạo hình, Kiểm tra và Bảo vệ môi trường.

Các đơn vị phụ được điều khiển bằng các mô-đun PLC, do đó đạt được khả năng tự động hóa hoàn toàn và điều khiển từ xa. Vận chuyển vật liệu, trạng thái phần cứng, mức tiêu thụ năng lượng và các thông số quy trình đều được giám sát và có thể được sửa đổi thông qua máy tính màn hình cảm ứng đa ngôn ngữ, thân thiện với người dùng trong mỗi hệ thống. Hệ thống của OULI đã được một số khách hàng châu Âu sử dụng để sản xuất cao su tái chế, phản hồi rất tích cực.

Liên hệ với chúng tôi

chi tiết sản phẩm

Sự miêu tả

1. Đơn vị nghiền

2. Đơn vị khử lưu huỳnh

3. Đơn vị tinh chế/tạo hình

Đặt vật liệu đã tái chế và khử lưu hóa trong thời gian ngắn hơn để hoàn thành quá trình ứng suất bên trong. Sau đó đưa vật liệu vào đơn vị tinh chế/tạo hình tự động. Sau khi đùn cắt nhiều giai đoạn, tác động cơ học và hóa học, đảm bảo vật liệu có kích thước hạt nhỏ hơn 100μm. Sau khi lọc và tinh chế, đưa vật liệu cao su qua thiết bị quấn và tạo hình tự động để tạo thành vật liệu dạng tấm dày đặc với

bề mặt nhẵn. Sản phẩm đóng gói được kiểm tra chất lượng trước khi nhập kho.

A: Con lăn tinh chế sử dụng con lăn đúc ly tâm có lỗ khoan ở tất cả các mặt. Con lăn có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt, chế độ làm mát tiên tiến và cao

tỷ lệ năng suất.

B: Quy trình tạo hình sử dụng công nghệ được cấp bằng sáng chế độc quyền – thiết bị trộn hoàn toàn tự động, có đặc điểm tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm nhân công và hiệu quả cao

4. Đơn vị bảo vệ môi trường

5. Đơn vị thử nghiệm

Dây chuyền sản xuất cao su tái chế đáp ứng trực tiếp mọi nhu cầu sản xuất cao su của bạn thông qua một bộ thiết bị sản xuất hoàn chỉnh.

Dây chuyền sản xuất Reclaimed Rubber được thiết kế tỉ mỉ để hợp lý hóa quy trình sản xuất cao su, từ khâu chế biến nguyên liệu thô đến khâu sản xuất sản phẩm cuối cùng. Dây chuyền được trang bị máy móc tiên tiến và các giải pháp sáng tạo để đảm bảo năng suất tối ưu và chất lượng sản phẩm vượt trội. Việc tích hợp các công nghệ tiên tiến và hệ thống tự động hóa cho phép vận hành liền mạch và kiểm soát chính xác mọi giai đoạn sản xuất.

Trọng tâm của dây chuyền sản xuất này là máy tinh chế cao su. Hiệu quả và năng suất của máy vượt trội hơn máy trộn cao su thông thường, mang lại sản phẩm cuối tinh chế và đồng đều hơn. Máy này sử dụng các kỹ thuật tinh chế tiên tiến để tăng cường các tính chất vật lý và cơ học của cao su, mang lại chất lượng và hiệu suất vượt trội.