Parameter
| Parameter/model | XLB-DQ 350×350×2 | XLB-DQ 400×400×2 | XLB-DQ 600×600×2 | XLB-DQ 750×850×2(4) |
| Druk (ton) | 25 | 50 | 100 | 160 |
| Plaatmaat (mm) | 350×350 | 400×400 | 600×600 | 750×850 |
| Daglicht (mm) | 125 | 125 | 125 | 125 |
| Hoeveelheid daglicht | 2 | 2 | 2 | 2(4) |
| Zuigerslag (mm) | 250 | 250 | 250 | 250(500) |
| Eenheid Gebiedsdruk (Mpa) | 2 | 3.1 | 2.8 | 2.5 |
| Motorvermogen (kW) | 2.2 | 3 | 5 | 7.5 |
| Grootte (mm) | 1260 × 560 × 1650 | 2400 × 550 × 1500 | 1401 × 680 × 1750 | 1900 × 950 × 2028 |
| Gewicht (kg) | 1000 | 1300 | 3500 | 6500(7500) |
| Parameter/model | XLB- 1300×2000 | XLB- 1200×2500 | XLB 1500×2000 | XLB 2000×3000 |
| Druk (ton) | 5.6 | 7.5 | 10 | 18 |
| Plaatmaat (mm) | 1300×2000 | 1200×2500 | 1500×2500 | 2000×3000 |
| Daglicht (mm) | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Hoeveelheid daglicht | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Zuigerslag (mm) | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Eenheid Gebiedsdruk (Mpa) | 2.15 | 2.5 | 3.3 | 3 |
| Motorvermogen (kW) | 8 | 9.5 | 11 | 26 |
| Grootte (mm) | 2000 × 1860 × 2500 | 2560 × 1700 × 2780 | 2810 × 1550 × 3325 | 2900 × 3200 × 2860 |
| Gewicht (kg) | 17000 | 20000 | 24000 | 66000 |
Sollicitatie :
XLB-serie, de plaatvulkanisatiepers voor rubber, is de belangrijkste vormapparatuur voor verschillende producten voor het vormen van rubber en niet-vormproducten. vormproducten, met eenvoudige structuur, hoge druk, brede toepasbaarheid en hoog rendement.
Stroom van machine-actie
Begintoestand → Plaats het materiaal in de vorm, plaats de uitwerpcilinder opnieuw → Laad de vorm → Sluit de vorm snel → Klem de vorm langzaam vast, verhoog de druk → Uitlaat → Start vulkanisatie → Voltooiing vulkanisatie → Vorm snel openen → De vorm naar buiten duwen → Uitwerpcilinder werkt, en scheid vorm en product → Haal het product eruit.
Belangrijkste kenmerken
1.De cilinder (zuiger) neemt de beste afdichtingsstructuur aan, met een redelijk ontwerp en een betrouwbare functie.Het afdichtingsgedeelte is van goede kwaliteit YX-type polyurethaanafdichtingen (geen rubberen afdichting), die oliebestendig en verouderingsbestendig is. Onze machine neemt de structuur met dubbele afdichtingen aan en het afdichtingsgedeelte is eenvoudig te vervangen en te beschermen
2. Automatische besturing: automatische malsluiting, automatische uitputting, automatische verwarming en stabiele temperatuur, automatische timing voor vulkanisatie, automatische alarmering, automatische malopening, enz.
3..De vulkanisatietemperatuur kan worden ingesteld en getoond in het digitale displan.
4.Vulkanisatietijd kan worden ingesteld in het PLC-scherm.Als u 1 minuut wilt verwarmen en vulkaniseren, stelt u dit gewoon direct in.Wanneer het 1 minuut bereikt, zal de machine alarmeren en zal de machine de mal automatisch openen
5.Pijler is gemaakt van hoogwaardig # 45 staal, de hardheid, slijtvastheid en slijtvastheid is sterk verbeterd door afschrikken en ontlaten
6. De vorm van de bovenbalk en de bodemplaat is gelast met het goede kwaliteit Q-235A nodulair gietijzer. Na het lassen wordt het ook verwerkt door de kunstmatige trilling of verouderingsbehandeling bij hoge temperatuur, om de interne spanning te elimineren en de vervorming te voorkomen
7. plunjer is gemaakt van LG-P koud hard gelegeerd staal.Het oppervlak ervan heeft een hoge hardheid en is slijtvast. De diepte van de gekoelde laag is 8-15 mm, de hardheid is HRC 60-70, waardoor de plunjer een lange levensduur heeft
