اولا الاستعدادات:
1. تجهيز المواد الخام مثل المطاط الخام والزيت والمواد الصغيرة وفقا لاحتياجات المنتج.
2. تحقق مما إذا كان هناك زيت في كوب الزيت في القطعة الثلاثية الهوائية ، وقم بملئها عندما لا يكون هناك زيت.تحقق من حجم الزيت لكل علبة تروس وزيت ضغط الهواء لا يقل عن 1/3 مستوى الزيت المركزي.ثم ابدأ تشغيل ضاغط الهواء.يتوقف ضاغط الهواء تلقائيًا بعد الوصول إلى 8mpa ، ويتم إطلاق الرطوبة في ثلاثي هوائي.
3. اسحب مقبض باب غرفة المواد ، وافتح باب غرفة المواد ، واضغط على زر التحضير ، وقم بتشغيل الطاقة ، ومصباح مؤشر الطاقة الخاص بلوحة المفاتيح الصغيرة قيد التشغيل ، ثم قم بلف مقبض الترباس العلوي العلوي إلى "أعلى" موضع.بعد أن يرتفع البرغي العلوي العلوي إلى موضعه ، سوف يتم فك مقبض غرفة الخلط في وضع "الدوران" لحجرة الخلط ، وسيتم تدوير غرفة الخلط للخارج وإيقافها تلقائيًا.أثناء غرفة الخلط ، سيتم تشغيل إنذار الصوت والضوء ، وسيتم فحص غرفة الخلط بحثًا عن أي مواد متبقية أو حطام.قم بتدوير مقبض حجرة العجن إلى الوضع "الخلفي" ، وسوف تنقلب حجرة العجن للخلف وتتوقف تلقائيًا ، وسيتم وضع مقبض حجرة العجن في الوضع الأوسط ، وسيتم ضبط درجة حرارة الإنذار المطلوبة وفقًا لنوع المركب إلى تكون مختلطة.
ثانياً: عملية التشغيل:
1. ابدأ الوحدة الرئيسية وانتظر الصوت الثاني.بعد أن يكون عداد التيار مؤشرا على التيار ، قم بتعبئة حجرة الخلط تباعا وفقا لمتطلبات العملية.بالنسبة لخلط المواد عالية الصلابة في المرحلة الثانية مثل الزجاج الأمامي والصفائح المعدنية ، من الضروري قطع جزء من المواد بآلة قطع المطاط لتجنب السد.بعد الانتهاء من المواد ، أدر مقبض الترباس العلوي إلى الوضع "السفلي" ، وسينخفض البرغي العلوي العلوي ، وسيزداد تيار تشغيل الماكينة أثناء عملية السقوط.إذا تم تجاوز تيار المجموعة ، ستقوم الماكينة تلقائيًا برفع الترباس العلوي العلوي وتقليل التيار.بعد الصغيرة ، سقط مرة أخرى.حرك مقبض باب الغرفة لأعلى لإغلاق باب الغرفة.
2. عندما تصل درجة حرارة حجرة الخلط إلى درجة الحرارة المحددة ، يصدر إنذار درجة الحرارة ويضيء التنبيهات ، ويتم تدوير مقبض الترباس العلوي إلى الوضع "لأعلى".بعد رفع الترباس العلوي إلى الموضع العلوي ، يتم تشغيل حجرة الخلط لتدوير المقبض إلى "الدوران"."سيتم تحويل موضع غرفة الخلط للخارج وتفريغها ، وسيتم إنذار أضواء الإنذار بالصوت والضوء ، وسيتم وضع الشاحنة القلابة الصغيرة أسفل غرفة الخلط.سيطبق الموظفون المستلمون شريحة خشبية أو قطعة خيزران مُعدة مسبقًا لخلط الغرفة.يتم تفريغ المواد ، ويحظر استخدام اليد لالتقاط المواد في غرفة الخلط.بعد اكتمال التفريغ ، يرسل المشغل إشارة إلى مشغل الخلاط وفقًا لمتطلبات العمل.(إذا واصلت العمل ، أدر مقبض إدارة غرفة الخلط إلى الوضع "الخلفي" ، واستمر في العمل بعد عودة غرفة الخلط وتوقف تلقائيًا. إذا توقفت عن العمل ، اضغط على زر الإيقاف الرئيسي ، سيتوقف المحرك الرئيسي عن العمل ، ثم أدر مقبض حجرة الخلط إلى الوضع "الخلفي" ، انتظر المهمة التالية ، وسوف تتوقف حجرة العجن تلقائيًا وتضع مقبض المقبض في الوضع الأوسط)
ثالثًا ، يرجى الانتباه إلى النقاط التالية عند تشغيل الخلاط:
1. يجب أن يخضع مشغل الآلة لتعليم السلامة ، والتدريب الفني ، وأن يكون على دراية بإجراءات تشغيل هذا الجهاز قبل استخدامه ؛
2. قبل الذهاب إلى الآلة ، يجب على المشغل ارتداء منتجات تأمين العمل المحددة ؛
3. قبل بدء تشغيل الآلة ، من الضروري فحص وتنظيف الشوائب الموجودة حول الماكينة والتي تعيق تشغيل الجهاز ؛
4. حافظ على منطقة العمل حول الماكينة نظيفة ومرتبة ، وافتح الطريق ، وافتح معدات التهوية ، وحافظ على دوران الهواء في الورشة ؛
5. افتح صمامات إمدادات المياه ، وإمدادات الغاز ، وإمدادات الزيت ، وتحقق مما إذا كان مقياس ضغط الماء ، وعداد غاز الماء ، ومقياس ضغط الزيت طبيعيًا ؛
6. ابدأ التشغيل التجريبي وتوقف فورًا إذا كان هناك صوت غير طبيعي أو أعطال أخرى ؛
7. تحقق من باب المواد ، السدادة العلوية ، وما إذا كان يمكن فتح القادوس بشكل طبيعي ؛
8. عندما يتم رفع الترباس العلوي ، يجب تدوير مقبض التحكم في المزلاج العلوي إلى الوضع العلوي ؛
9. أثناء عملية العجن ، وجد أن هناك ظاهرة تشويش ، وتم حظر استخدام قضيب القاذف أو أي أدوات أخرى لتغذية المواد مباشرة باليد ؛
9. عندما يتم قلب القادوس وتفريغه ، يُمنع المشاة من الاقتراب حول القادوس والرافعة ؛
10. يجب رفع البرغي العلوي العلوي أمام الماكينة ، ويجب إعادة القادوس إلى الموضع ، ويمكن إغلاق باب المواد لإيقاف الطاقة ؛
11. بعد الانتهاء من العمل ، قم بإيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة والمياه والغاز والنفط.
من أجل تشغيل الخلاط الداخلي ، يرجى التقيد الصارم بقواعد التشغيل الآمن للخلاط ، وذلك لتجنب تعطل المعدات أو حتى مخاطر السلامة الناجمة عن سوء التشغيل.
الوقت ما بعد: يناير 02-2020
