Parametr
| Parametr/model | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Maksymalna głośność | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Objętość robocza | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Moc silnika | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Moc silnika przechylania | 0,55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| Kąt pochylenia (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Prędkość wirnika (r/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Wydajność sprężonego powietrza (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Ciśnienie wody chłodzącej do gumy (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Ciśnienie pary dla plastiku (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Rozmiar (mm) | Długość | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Szerokość | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Wysokość | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| waga (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parametr/model | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Maksymalna głośność | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Objętość robocza | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Moc silnika | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Moc silnika przechylania | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Kąt pochylenia (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Prędkość wirnika (r/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Wydajność sprężonego powietrza (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Ciśnienie wody chłodzącej do gumy (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Ciśnienie pary dla plastiku (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Rozmiar (mm) | Długość | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Szerokość | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Wysokość | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| waga (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Aplikacja :
Ta maszyna składa się z pneumatycznego układu sterowania, układu ogrzewania / chłodzenia, układu przechylania, wirnika, oporu cieplnego, głównego układu napędowego, komory mieszania, wirnika, urządzenia przeciwpyłowego itp.Służy do uplastyczniania, mieszania i ostatecznego mieszania gumy, tworzyw sztucznych lub mieszanek tworzyw sztucznych i gumy
1. Pneumatyczny system sterowania jest kontrolowany przez instrukcję PLC.Dwukierunkowy siłownik pneumatyczny podnosi lub opuszcza siłownik, w przypadku wystąpienia przeciążenia w komorze mieszania, górny siłownik można podnieść automatycznie lub ręcznie, jeśli to konieczne, aby chronić silnik przed przeciążeniem
2. Mechanizm przechylania składa się z silnika hamulca, koloidalnego reduktora biegów, ślimaka typu TP i przekładni ślimakowej itp.Jest w stanie uruchomić komorę mieszania do tytułu o 140 wokół przedniego wirnika
3. Górna część korpusu skrzydła wału wirnika i narożniki skrzydła są zespawane stopem odpornym na zużycie.powierzchnia wału wirnika, wewnętrzna ściana komory mieszania, górna powierzchnia tłoka i inne powierzchnie połączone z kolbą są utwardzane lub polerowane i powlekane twardym chromem lub spawane stopami odpornymi na zużycie, dzięki czemu są odporne na zużycie i korozję
4. Wał wirnika ma integralną konstrukcję korpusu skrzydła wirnika przyspawanego na wywierconym wale, dzięki czemu poprawia wytrzymałość i sztywność wirnika.Wnękę korpusu wewnętrznego skrzydła wirnika można przepuścić przez wodę chłodzącą lub parę grzewczą
5.. komora mieszania jest pustą strukturą typu płaszczowego.górny suwak jest pusty, aby zwiększyć obszar chłodzenia lub ogrzewania i efekt kontroli temperatury
6. główny układ napędowy składa się z silnika głównego, reduktora, łączącej skrzynię biegów z nieparzystą prędkością i uzyskuje się obrót wirników twarzą w twarz
7. elektryczny system sterowania przyjmuje importowane urządzenie PLC.Wszystkie komponenty elektroniczne są importowanymi lub wprowadzanymi produktami technologicznymi, aby poprawić niezawodność systemu.
Szczegóły produktu:
1. Wirnik ugniatarki dyspersyjnej jest pokryty twardym stopem chromu, hartowany i polerowany (12-15 warstw).
2. Komora mieszania ugniatarki dyspersyjnej składa się z korpusu w kształcie litery W zespawanego z wysokiej jakości płytami stalowymi oraz dwóch kawałków płyt bocznych.Komora, wirniki i siłownik tłoka są strukturą z płaszczem do doprowadzania pary, oleju i wody do ogrzewania i chłodzenia, aby sprostać różnym wymaganiom procesu mieszania i plastyfikacji.
3. Dyspersyjny silnik ugniatarki, reduktor przyjmuje utwardzoną powierzchnię zęba, która ma bardzo niski poziom hałasu i może zaoszczędzić 20% energii elektrycznej lub mocy i ma długą żywotność - 20 lat.
4. System sterowania PLC przyjmuje Mitsubishi lub Omron.Części elektryczne przyjmują markę ABB lub amerykańską.
5. Hydrauliczny mechanizm przechylania ciśnienia z zaletą szybkiego rozładowywania materiałów i kąta nachylenia 140.
6. Komora jest dobrze uszczelniona przez labiryntową konstrukcję w kształcie łuku z płytką i rowkiem, a koniec wału wirnika przyjmuje typ kontaktowy niesmarujący ze sprężynową strukturą napinającą.
7. Temperatura jest kontrolowana i regulowana za pomocą elektrycznego układu sterowania.
8. Układ pneumatyczny może chronić silnik przed uszkodzeniem w wyniku przeciążenia komory.
9. Wszystkie nasze maszyny objęte są jedno-trzyletnią gwarancją.Zapewniamy najlepsze usługi posprzedażowe, takie jak szkolenia on-line, pomoc techniczna, uruchomienie i coroczna konserwacja.
