Parametrs
| Parametrs/modelis | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Ruļļa diametrs (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Ruļļa darba garums (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Ietilpība (kg/partija) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Priekšējā veltņa ātrums (m/min) | 10 | 16.96 | 15.73 | 16.22 | 18.78 | |
| Ritināšanas ātruma attiecība | 1:1,21 | 1:1,08 | 1:1,17 | 1:1,22 | 1:1,17 | |
| Motora jauda (KW) | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 45 | |
| Izmērs (mm) | Garums | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Platums | 678 | 1166 | 1600 | 1574. gads | 1755. gads | |
| Augstums | 1258. gads | 1590. gads | 1800. gads | 1800. gads | 1805. gads | |
| Svars (KG) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Parametrs/modelis | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Ruļļa diametrs (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Ruļļa darba garums (mm) | 1200 | 1530. gads | 2000. gads | 2130. gads | 2200 | |
| Ietilpība (kg/partija) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
| Priekšējā veltņa ātrums (m/min) | 21.1 | 25.8 | 28.4 | 29.8 | 31.9 | |
| Ritināšanas ātruma attiecība | 1:1,17 | 1:1,17 | 1:1,18 | 1:1,09 | 1:1,15 | |
| Motora jauda (KW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Izmērs (mm) | Garums | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Platums | 1808. gads | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Augstums | 1835. gads | 1600 | 1840. gads | 1840. gads | 2270 | |
| Svars (KG) | 12 000 | 20 000 | 44 000 | 47 000 | 51 000 | |
Pieteikums:
Gumijas maisīšanas dzirnavas tiek izmantotas neapstrādātas gumijas, sintētiskās gumijas, termoplastu vai EVA ar ķīmiskām vielām sajaukšanai un mīcīšanai gala materiālos.Galīgos materiālus var ievadīt kalendārā, karstās presēs vai citā apstrādes iekārtā gumijas vai plastmasas izstrādājumu izgatavošanai.
To galvenokārt izmanto šādos gadījumos gumijas izstrādājumu rūpnīcā: dabiskā kaučuka rafinēšana, jēlkaučuka un salikto sastāvdaļu sajaukšana, sasilšanas rafinēšana un līmes loksnes.
Galvenās iezīmes:
1. Veltnis ir izgatavots no sakausējuma atdzesēta čuguna (ieskaitot atdalīšanas lējumu vai integrētu sakausējuma veidu).To virsmas ir cietas un nodilumizturīgas
2.Rullīši ir sadalīti dobajā un urbtajā rullī.Dobs rullis (dobā ruļļa iekšējais dobums ir urbts, parasti izsmidzināšanu urbtajā dobumā izmanto sildīšanai un dzesēšanai).Dobu ruļļa virsmu var apstrādāt gludā rullī, veselā gludā ruļlī, daļēji rievotā ruļlī, metinātā sakausējuma rullī un tā tālāk.Augstam dzesēšanas vai sildīšanas ātrumam var izvēlēties apļveida urbto rulli
3. Rulli abos galos atbalsta divrindu sfēriskie gultņi.Liela mašīna izmanto dubulto gultni.tāpēc tam ir priekšrocības: vienmērīga darbība, enerģijas taupīšana, zems trokšņa līmenis un ilgs kalpošanas laiks
4. Visas sērijas dzirnavas ir aprīkotas ar drošības ierīci atbilstoši jaunajiem stacijas stendiem, lai aizsargātu galvenās daļas no bojājumiem
5. Rullīšu gultņu eļļošana: smērvielu eļļošana un eļļas eļļošana pēc pasūtījuma
6. Braukšanas daļa izmanto neilona tapas savienojumu, lai novērstu galveno daļu bojājumus transmisijas daļas pārslodzes dēļ
7.Reduktors izmanto rūdīto zobrata zobu virsmas reduktoru.Tam ir zems trokšņa līmenis, augsta pārraides efektivitāte un ilgs kalpošanas laiks
8. Pamatne ir neatņemama tipa, pārraides režīms ir slēgta pārraide, tāpēc tā ir droša un viegli lietojama
9. Lietotājs var izvēlēties krājumu blenderi atbilstoši procesam
