റബ്ബർ കുഴൽ യന്ത്രം എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം?

വാർത്ത 2

മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഉപകരണങ്ങൾ വളരെക്കാലം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.
റബ്ബർ കുഴൽ യന്ത്രത്തിന്റെ കാര്യവും ഇതുതന്നെയാണ്.റബ്ബർ കുഴൽ യന്ത്രം എങ്ങനെ പരിപാലിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യാം?നിങ്ങളെ പരിചയപ്പെടുത്താനുള്ള ചില ചെറിയ വഴികൾ ഇതാ:
മിക്സറിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നാല് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം: ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പ്രതിവാര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പ്രതിമാസ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, വാർഷിക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ.

1, പ്രതിദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി

(1) ആന്തരിക മിക്‌സർ പ്രവർത്തനം സാധാരണമാണോ, പ്രശ്‌നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നതായി കണ്ടെത്തിയാൽ, പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും വിദേശ വസ്തുക്കളൊന്നും സൂക്ഷിക്കരുത്, പ്രത്യേകിച്ച് ലോഹവും സിൽക്ക് ബാഗ് ത്രെഡ് പോലുള്ള ലയിക്കാത്ത വസ്തുക്കളും. വിദേശ വസ്തുക്കൾ പ്രവേശിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇരട്ട-സ്ക്രൂ സ്റ്റിയറിംഗ് പരിശോധിക്കുക;
(2) ഗ്യാസ് പാത്ത്, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ സർക്യൂട്ട്, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് എന്നിവയിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോ (ഓരോ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകത്തിനും അസാധാരണമായ ശബ്ദമുണ്ടോ);
(3) ഓരോ ബെയറിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെയും താപനില സാധാരണമാണോ (തെർമോമീറ്റർ ചൂടാക്കൽ താപനില ശരിയാക്കുന്നു);
(4) റോട്ടറിന്റെ അവസാന മുഖത്ത് പശ ചോർച്ചയുണ്ടോ (ഓരോ ജോയിന്റിലും ചോർച്ചയുണ്ടോ);
(5) ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ പൊടിയും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണമാണോ (ഓരോ വാൽവിന്റെയും പ്രവർത്തനം കേടുകൂടാതെയുണ്ടോ).

2, പ്രതിവാര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

(1) ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും വിലക്കപ്പെട്ട ബോൾട്ടുകൾ അയഞ്ഞതാണോ അല്ലയോ എന്നത് (ഓരോ ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെയറിംഗിന്റെയും ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ);
(2) ഇന്ധന ടാങ്കിന്റെയും റിഡ്യൂസറിന്റെയും എണ്ണ നില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ (ചലിക്കുന്ന ചെയിനും സ്‌പ്രോക്കറ്റും ഒരു തവണ ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ);
(3) ഡിസ്ചാർജ് വാതിൽ സീലിംഗ്;
(4) ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം, ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, എയർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം എന്നിവ സാധാരണമാണോ (കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനിലെ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് താഴത്തെ വാൽവ് വറ്റിച്ചിരിക്കണം).

3, പ്രതിമാസ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

(1) മിക്സറിന്റെ എൻഡ് ഫേസ് സീലിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഫിക്സഡ് റിംഗ്, ചലിക്കുന്ന കോയിൽ എന്നിവയുടെ തേയ്മാനം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് പരിശോധിക്കുക, അത് വൃത്തിയാക്കുക;
(2) സീലിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ എണ്ണ സമ്മർദ്ദവും എണ്ണയുടെ അളവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;
(3) മിക്സർ ഡോർ സിലിണ്ടറിന്റെയും പ്രഷർ സിലിണ്ടറിന്റെയും പ്രവർത്തന അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക, ഓയിൽ-വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ വൃത്തിയാക്കുക;
(4) മിക്സർ ഗിയർ കപ്ലിംഗിന്റെയും വടി ടിപ്പ് കപ്ലിംഗിന്റെയും പ്രവർത്തന അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക;
(5) ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;
(6) ആന്തരിക മിക്സറിന്റെ റോട്ടറി ജോയിന്റിന്റെ സീൽ ധരിച്ചിട്ടുണ്ടോ ഇല്ലയോ, ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
(7) മിക്സറിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് ഡോറിന്റെ സീലിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം വഴക്കമുള്ളതാണോ എന്നും തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ സമയം നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
(8) ഡ്രോപ്പ്-ടൈപ്പ് ഡിസ്ചാർജ് ഡോർ സീറ്റിലെ പാഡിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് പൊസിഷനും ലോക്കിംഗ് ഉപകരണത്തിലെ ബ്ലോക്കും നിർദ്ദിഷ്‌ട പരിധിക്കുള്ളിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, എന്തെങ്കിലും അസാധാരണതയുണ്ടെങ്കിൽ ക്രമീകരിക്കുക;
(9) ലോക്കിംഗ് പാഡിന്റെയും ഡിസ്ചാർജ് പാഡിന്റെയും തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുക, കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലത്തിൽ എണ്ണ പുരട്ടുക;
(10) മിക്സറിന്റെ സ്ലൈഡിംഗ് ഡിസ്ചാർജ് ഡോർ തമ്മിലുള്ള ക്ലിയറൻസിന്റെ അളവും നിലനിർത്തുന്ന റിംഗും മിക്സിംഗ് ചേമ്പറും തമ്മിലുള്ള വിടവും പരിശോധിക്കുക.

4, വാർഷിക അറ്റകുറ്റപ്പണി

(1) ആന്തരിക ശീതീകരണ സംവിധാനവും താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ഫൗൾ ചെയ്യുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;
(2) ആന്തരിക മിക്സറിന്റെ ഗിയർ പല്ലുകളുടെ തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുക, അത് കഠിനമായി ധരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്;
(3) ആന്തരിക മിക്സറിന്റെ ഓരോ ബെയറിംഗിന്റെയും റേഡിയൽ ക്ലിയറൻസും അച്ചുതണ്ട് ചലനവും നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
(4) ഇന്റേണൽ മിക്സറിന്റെ റോട്ടർ റിഡ്ജും മിക്സിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ മുൻവശത്തെ ഭിത്തിയും തമ്മിലുള്ള വിടവ്, റോട്ടറിന്റെ അവസാന പ്രതലത്തിനും മിക്സിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ പാർശ്വഭിത്തിക്കും ഇടയിൽ, മർദ്ദത്തിനും ഫീഡിംഗ് പോർട്ടിനും ഇടയിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. രണ്ട് സുവാങ്സികളുടെ വരമ്പുകൾ അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിലാണ്.അകത്ത്;
(5) പ്രതിദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പ്രതിവാര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പ്രതിമാസ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-02-2020