橡胶捏炼机如何保养？

对于机械设备来说，需要进行维护保养才能使设备长期良好运行。
橡胶捏炼机也是如此。橡胶捏炼机如何保养和维护？下面给大家介绍几个小方法：
搅拌机的保养可分为四个阶段：日常保养、周保养、月保养、年度保养。

1、日常维护

(1)密炼机运行是否正常，如发现问题及时处理，检查设备周围不得存有异物，特别是金属及丝包毛线等不溶物。检查双螺杆转向，确保无异物进入；
（2）气路、润滑油路、液压油路是否有泄漏（各传动部件是否有异常声音）；
（3）各轴承部位温度是否正常（温度计修正加热温度）；
(4)转子端面是否漏胶(各连接处是否漏胶)；
（5）指示仪表是否正常（各阀门功能是否完好），清除设备表面的灰尘、污垢。

2、每周保养

（1）各部位禁制螺栓是否松动（各传动轴承油润滑）；
(2)油箱、减速机油位是否符合要求(动链、链轮加油脂润滑一次)；
(3)卸料门的密封；
(4)液压系统、温控系统、气控系统、电气控制系统是否正常(压缩空气传输管路中的滤芯底阀必须排空)。

3、每月保养

(1)拆卸检查搅拌机端面密封装置固定环和动圈的磨损情况，并进行清理；
(2)检查密封装置润滑油的油压、油量是否符合要求；
(3)检查搅拌门油缸、压力油缸的工作情况，并清洗油水分离器；
(4)检查搅拌机齿式联轴器和杆尖联轴器的工作情况；
(5)检查内部冷却系统是否工作正常；
(6)检查密炼机旋转接头密封件是否磨损，是否有泄漏；
(7)检查搅拌机卸料门密封装置动作是否灵活，启闭时间是否符合规定要求。
(8)检查落料式卸料门座上的垫块与锁紧装置上的挡块的接触位置是否在规定范围内，如有异常则进行调整；
(9)检查锁紧垫和卸料垫的磨损情况，并在接触面涂油；
(10)检查混合机滑动卸料门之间的间隙以及挡圈与混合室之间的间隙量。

4、年度保养

(1)检查内部冷却系统和温控系统是否有污垢并进行处理；
(2)检查密炼机轮齿的磨损情况，如果磨损严重，则需要更换；
(3)检查密炼机各轴承的径向间隙和轴向窜动是否在规定范围内；
(4)检查密炼机转子棱线与混炼室前壁之间、转子端面与混炼室侧壁之间、压力与加料口之间、压力与加料口之间是否有间隙。两个庄子的脊线都在允许的范围之内。里面;
(5)包括日常维护、周维护、月维护。