రబ్బరు నూలు యంత్రాన్ని ఎలా నిర్వహించాలి?

మెకానికల్ పరికరాల కోసం, పరికరాలు చాలా కాలం పాటు బాగా నడపడానికి నిర్వహణ అవసరం.
రబ్బరు నూలు యంత్రానికి కూడా ఇదే వర్తిస్తుంది.రబ్బరు నూలు యంత్రాన్ని ఎలా నిర్వహించాలి మరియు నిర్వహించాలి?మిమ్మల్ని పరిచయం చేయడానికి ఇక్కడ కొన్ని చిన్న మార్గాలు ఉన్నాయి:
మిక్సర్ యొక్క నిర్వహణను నాలుగు దశలుగా విభజించవచ్చు: రోజువారీ నిర్వహణ, వారపు నిర్వహణ, నెలవారీ నిర్వహణ మరియు వార్షిక నిర్వహణ.

1, రోజువారీ నిర్వహణ

(1) అంతర్గత మిక్సర్ ఆపరేషన్ సాధారణమైనా, సమస్యలు సకాలంలో పరిష్కరించబడతాయని గుర్తించినట్లయితే, తనిఖీ పరికరాల చుట్టూ ఎటువంటి విదేశీ పదార్థం నిల్వ చేయబడకూడదు, ముఖ్యంగా మెటల్ మరియు సిల్క్ బ్యాగ్ హెయిర్ థ్రెడ్ మొదలైన కరగని పదార్థాలు. విదేశీ పదార్థం ప్రవేశించకుండా చూసుకోవడానికి ట్విన్-స్క్రూ స్టీరింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి;
(2) గ్యాస్ మార్గంలో లీకేజీ ఉందా, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ సర్క్యూట్ మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సర్క్యూట్ (ప్రతి ప్రసార భాగం అసాధారణ ధ్వనిని కలిగి ఉందా);
(3) ప్రతి బేరింగ్ భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాధారణమైనదా (థర్మామీటర్ తాపన ఉష్ణోగ్రతను సరిచేస్తుంది);
(4) రోటర్ యొక్క చివరి ముఖంపై జిగురు లీకేజ్ ఉందా (ప్రతి జాయింట్ వద్ద లీకేజ్ ఉందా);
(5) పరికరాల ఉపరితలంపై దుమ్ము మరియు ధూళిని తొలగించడానికి సూచించే సాధనాలు సాధారణంగా ఉన్నాయా (ప్రతి వాల్వ్ యొక్క పనితీరు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది).

2, వారపు నిర్వహణ

(1) ప్రతి భాగం యొక్క నిషేధించబడిన బోల్ట్‌లు వదులుగా ఉన్నా లేదా కాకపోయినా (ప్రతి ట్రాన్స్మిషన్ బేరింగ్ యొక్క ఆయిల్ లూబ్రికేషన్);
(2) ఇంధన ట్యాంక్ మరియు రీడ్యూసర్ యొక్క చమురు స్థాయి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా (కదిలే గొలుసు మరియు స్ప్రాకెట్ ఒకసారి గ్రీజుతో లూబ్రికేట్ చేయబడతాయి);
(3) ఉత్సర్గ తలుపు యొక్క సీలింగ్;
(4) హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, టెంపరేచర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, ఎయిర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మామూలుగా ఉన్నాయా (కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్‌లోని ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ బాటమ్ వాల్వ్ తప్పక ఖాళీ చేయబడాలి).

3, నెలవారీ నిర్వహణ

(1) మిక్సర్ యొక్క ముగింపు ముఖం సీలింగ్ పరికరం యొక్క స్థిర రింగ్ మరియు కదిలే కాయిల్ యొక్క దుస్తులు విడదీయండి మరియు తనిఖీ చేయండి మరియు దానిని శుభ్రం చేయండి;
(2) సీలింగ్ పరికరం యొక్క లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ యొక్క చమురు ఒత్తిడి మరియు చమురు పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
(3) మిక్సర్ డోర్ సిలిండర్ మరియు ప్రెజర్ సిలిండర్ యొక్క పని పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్‌ను శుభ్రం చేయండి;
(4) మిక్సర్ గేర్ కలపడం మరియు రాడ్ టిప్ కలపడం యొక్క పని పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి;
(5) అంతర్గత శీతలీకరణ వ్యవస్థ సరిగ్గా పని చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
(6) అంతర్గత మిక్సర్ యొక్క రోటరీ జాయింట్ యొక్క సీల్ ధరింపబడిందో లేదో మరియు లీకేజీ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
(7) మిక్సర్ యొక్క డిశ్చార్జ్ డోర్ యొక్క సీలింగ్ పరికరం యొక్క చర్య అనువైనదా అని మరియు ప్రారంభ మరియు ముగింపు సమయం పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
(8) డ్రాప్-టైప్ డిశ్చార్జ్ డోర్ సీటుపై ప్యాడ్ యొక్క కాంటాక్ట్ పొజిషన్ మరియు లాకింగ్ డివైజ్‌లోని బ్లాక్ పేర్కొన్న పరిధిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా అసాధారణత ఉంటే సర్దుబాటు చేయండి;
(9) లాకింగ్ ప్యాడ్ మరియు డిశ్చార్జ్ ప్యాడ్ యొక్క ధరించిన స్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై నూనెను వర్తించండి;
(10) మిక్సర్ యొక్క స్లైడింగ్ డిచ్ఛార్జ్ డోర్ మరియు రిటైనింగ్ రింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ఛాంబర్ మధ్య గ్యాప్ మధ్య క్లియరెన్స్ మొత్తాన్ని తనిఖీ చేయండి.

4, వార్షిక నిర్వహణ

(1) అంతర్గత శీతలీకరణ వ్యవస్థ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ ఫౌల్ చేయబడి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
(2) అంతర్గత మిక్సర్ యొక్క గేర్ దంతాల దుస్తులను తనిఖీ చేయండి, అది తీవ్రంగా ధరించినట్లయితే, దానిని భర్తీ చేయాలి;
(3) అంతర్గత మిక్సర్ యొక్క ప్రతి బేరింగ్ యొక్క రేడియల్ క్లియరెన్స్ మరియు అక్షసంబంధ కదలికలు పేర్కొన్న పరిధిలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి;
(4) అంతర్గత మిక్సర్ యొక్క రోటర్ రిడ్జ్ మరియు మిక్సింగ్ చాంబర్ యొక్క ముందు గోడ మధ్య అంతరం, రోటర్ యొక్క చివరి ఉపరితలం మరియు మిక్సింగ్ చాంబర్ యొక్క ప్రక్క గోడ మధ్య, ఒత్తిడి మరియు ఫీడింగ్ పోర్ట్ మధ్య మరియు మధ్య ఉన్నదో లేదో తనిఖీ చేయండి. రెండు జువాంగ్జీల గట్లు అనుమతించదగిన పరిధిలో ఉన్నాయి.లోపల;
(5) రోజువారీ నిర్వహణ, వారపు నిర్వహణ మరియు నెలవారీ నిర్వహణను కలిగి ఉంటుంది.