Gumos maišymas yra daugiausiai energijos reikalaujantis procesas gumos gamyklose.Dėl didelio maišytuvo efektyvumo ir mechanizacijos tai yra plačiausiai naudojama ir labiausiai paplitusi gumos maišymo įranga gumos pramonėje.Kaip maišytuvas maišo guminius gaminius?
Žemiau pažvelgsime į maišytuvo maišymo procesą iš galios kreivės:
Maišytuvo maišymo procesas
Mišinio maišymą maišytuvu (tai yra maišymo dalis) galima suskirstyti į 4 etapus.
1. Įpurkškite plastikinę gumą ir smulkias medžiagas;
2. Sudėkite dideles medžiagas partijomis (paprastai dedama dviem partijomis, pirmoji partija yra dalinis sutvirtinimas ir užpildas; antroji partija yra likusi armatūra, užpildas ir minkštiklis);
3. Tolesnis rafinavimas, maišymas ir dispergavimas;
4, iškrovimas, tačiau pagal šią tradicinę operaciją reikia paimti kelias dozavimo partijas, viršutinį viršutinį varžtą pakelti ir padavimo angą dažnai atidaryti ir uždaryti, programos konversija taip pat yra didesnė, todėl įranga praleidžiama ilgiau.
Du segmentai 1 ir 2, kaip parodyta paveikslėlyje, sudaro apie 60 % viso ciklo.Per šį laiką įranga dirba maža apkrova, o efektyvus panaudojimo lygis visada yra žemas.
Laukiama, kol bus pridėta antroji medžiagų partija, maišytuvas iš tikrųjų perjungiamas į pilnos apkrovos režimą, kas atsispindi toliau pateiktame paveikslėlyje nuo 3 pradžios, galios kreivė pradeda staiga kilti ir tik pradeda po tam tikro laiko sumažėja.
Iš paveikslo matyti, kad prieš pradedant naudoti kitą armatūros ir užpildo pusę, nors visas ciklas yra užimtas daugiau nei pusę laiko, maišymo kameros pripildymo koeficientas nėra didelis, tačiau vidinio maišytuvo įrangos panaudojimo rodiklis nėra idealus, bet užimtas.Mašina ir laikas.Nemažą laiko dalį užėmė viršutinio varžto pakėlimas ir padavimo angos atidarymas bei uždarymas kaip pagalbinis laikas.Tai turi sukelti šias tris situacijas:
Pirma, ciklas trunka ilgą laiką
Kadangi nemaža laiko dalis dirbama esant mažai apkrovai, įrangos panaudojimo lygis yra žemas.Paprastai 20 aps./min vidinio maišytuvo maišymo laikotarpis yra 10–12 minučių, o konkretus vykdymas priklauso nuo operatoriaus įgūdžių.
Antra, gumos mišinio temperatūra ir Mooney klampumas labai svyruoja.
Kadangi ciklo valdymas nėra pagrįstas vienodu klampumu, bet yra pagrįstas iš anksto nustatytu laiku arba temperatūra, partijos ir partijos svyravimai yra dideli.
Trečia, energijos suvartojimo skirtumas tarp medžiagų ir medžiagų yra didelis.
Matyti, kad tradiciniam maišytuvų maišymui trūksta vienodų ir patikimų programos valdymo standartų, todėl labai skiriasi partijos ir partijos našumas bei energijos švaistymas.
Jei nekreipsite dėmesio į maišytuvo proceso valdymą, įsisavinsite energijos sąnaudas kiekvienam gumos maišymo ciklo etapui ir etapui, tai išeikvosite daug energijos.Rezultatas – ilgas maišymo ciklas, mažas maišymo efektyvumas ir dideli gumos kokybės svyravimai..Todėl gumos gamyklai, naudojanti vidinį maišytuvą, įprasta užduotis, kaip sumažinti energijos sąnaudas, siekiant užtikrinti maišymo kokybę.Tiksliai įvertinkite ir kontroliuokite maišymo ciklo pabaigą, kad išvengtumėte „nepakankamo rafinavimo“ ir „per daug rafinavimo“
Paskelbimo laikas: 2020-01-02
