Ang paghahalo ng goma ay ang pinaka-enerhiya na proseso sa mga pabrika ng goma.Dahil sa mataas na kahusayan at mekanisasyon ng panghalo, ito ang pinakamalawak na ginagamit at pinakakaraniwang kagamitan sa paghahalo ng goma sa industriya ng goma.Paano hinahalo ng mixer ang mga produktong goma?
Sa ibaba ay tinitingnan natin ang proseso ng paghahalo ng mixer mula sa power curve:
Proseso ng paghahalo ng mixer
Ang paghahalo ng isang tambalan sa isang panghalo (tumutukoy sa isang seksyon ng paghahalo) ay maaaring nahahati sa 4 na yugto.
1. Mag-iniksyon ng plastic na goma at maliliit na materyales;
2. Magdagdag ng malalaking materyales sa mga batch (karaniwang idinaragdag sa dalawang batch, ang unang batch ay bahagyang pampalakas at tagapuno; ang pangalawang batch ay ang natitirang pampalakas, tagapuno at softener);
3. Karagdagang pagpino, paghahalo, at pagpapakalat;
4, discharge, ngunit alinsunod sa tradisyunal na operasyon na ito, kinakailangan na kumuha ng maramihang mga batch ng dosing, ang itaas na tuktok na bolt lifting at feeding port ay madalas na pagbubukas at pagsasara, ang conversion ng programa ay higit pa, na nagreresulta sa mahabang oras ng idle ng kagamitan.
Ang dalawang segment 1 at 2 tulad ng ipinapakita sa figure ay nagkakaloob ng humigit-kumulang 60% ng buong cycle.Sa panahong ito, ang kagamitan ay tumatakbo sa mababang pagkarga at ang epektibong rate ng paggamit ay palaging nasa mababang antas.
Ito ay naghihintay para sa ikalawang batch ng mga materyales na maidagdag, ang mixer ay aktwal na inilipat sa full-load na operasyon, na makikita sa sumusunod na figure mula sa simula ng 3, ang power curve ay nagsisimula nang biglang tumaas, at nagsisimula lamang sa bumaba pagkatapos ng isang yugto ng panahon.
Ito ay makikita mula sa figure na bago ang iba pang kalahati ng reinforcing at filling agent ay ginagamit, bagaman ang buong cycle ay inookupahan ng higit sa kalahati ng oras, ang filling factor ng mixing chamber ay hindi mataas, ngunit ang Ang rate ng paggamit ng kagamitan ng panloob na panghalo ay hindi perpekto, ngunit ito ay inookupahan.Ang makina at oras.Ang isang malaking bahagi ng oras ay inookupahan ng pag-angat ng tuktok na bolt at ang pagbubukas at pagsasara ng feeding port bilang pantulong na oras.Dapat itong humantong sa sumusunod na tatlong sitwasyon:
Una, ang cycle ay tumatagal ng mahabang panahon
Dahil ang isang malaking bahagi ng oras ay nasa mababang operasyon ng pagkarga, ang rate ng paggamit ng kagamitan ay mababa.Karaniwan, ang panahon ng paghahalo ng 20 rpm internal mixer ay 10 hanggang 12 minuto, at ang tiyak na pagpapatupad ay nakasalalay sa kakayahan ng operator.
Pangalawa, ang temperatura ng compound ng goma at ang lagkit ng Mooney ay lubos na nagbabago.
Dahil ang cycle control ay hindi nakabatay sa pare-parehong lagkit, ngunit nakabatay sa isang preset na oras o temperatura, malaki ang pagbabago sa pagitan ng batch at ng batch.
Pangatlo, malaki ang pagkakaiba sa pagkonsumo ng enerhiya sa pagitan ng mga materyales at materyales.
Makikita na ang tradisyunal na paghahalo ng mixer ay walang pare-pareho at maaasahang mga pamantayan sa pagkontrol ng programa, na nagreresulta sa malaking pagkakaiba sa pagganap sa pagitan ng batch at batch, at pag-aaksaya ng enerhiya.
Kung hindi mo binibigyang pansin ang kontrol ng proseso ng panghalo, master ang pagkonsumo ng enerhiya ng bawat hakbang at yugto ng ikot ng paghahalo ng goma, mag-aaksaya ito ng maraming enerhiya.Ang resulta ay mahabang ikot ng paghahalo, mababang kahusayan sa paghahalo at mataas na pagbabagu-bago ng kalidad ng goma..Samakatuwid, para sa isang pabrika ng goma na gumagamit ng isang panloob na panghalo, kung paano bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ay isang pangkaraniwang gawain sa ilalim ng premise ng pagtiyak ng kalidad ng paghahalo.Tumpak na hatulan at kontrolin ang pagtatapos ng ikot ng paghahalo upang maiwasan ang paglitaw ng "under-refining" at "over-refining"
Oras ng post: Ene-02-2020
